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電磁流量計維修案例分析 |
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| 發(fā)布時間：2024-05-20 08:26:39 點擊次數(shù)： |
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保證電磁流量計計量穩(wěn)定、準(zhǔn)確的工作從設(shè)計和安裝階段就開始進行。流量計的安裝應(yīng)滿足其對前、后直管段的要求，應(yīng)保證流量計上游直管段長度≥5D(D為管徑),下游直管段長度≥3D,以消除安裝位置造成的測量誤差，同時應(yīng)減少晃動、規(guī)避干擾源，且管道中不能出現(xiàn)非滿管、紊流等問題。如果流量計安裝現(xiàn)場不能滿足上述要求，就可能造成流量計計量波動。
結(jié)合故障案例進行分析:1號進水流量計瞬時數(shù)據(jù)出現(xiàn)波動,在同工況下計量值與其他3臺流量計數(shù)值對比有明顯偏差。4臺流量計每日累計數(shù)據(jù)值見表1。
由表1可以看出,1號流量計與其他3臺流量計累計計值偏差較大,且數(shù)值波幅較大。對電磁流量計的變送器電路板(電源板、信號板、通信板)進行檢測,對設(shè)備內(nèi)檢(heartbeat心跳技術(shù))等進行校核,效果均不明顯?？紤]到數(shù)據(jù)傳輸電纜曾經(jīng)受過損傷,更換了連接電纜。
對測量傳感器本體絕緣情況進行檢查，觀測絕緣阻值是否正常、電極是否銹蝕、線圈是否銹斷。1號電.磁流量計本體電極參數(shù)見表2。
由表2可以看出，線圈和4個電極對地絕緣性能均已嚴(yán)重超出出廠允許的誤差范圍，因此初步判定故障原因為絕緣下降。
根據(jù)管道式電磁流量計本體電極及線圈絕緣原理，基本判定是勵磁線圈和電極絕緣性能不良,導(dǎo)致測試結(jié)果顯示異常。搜集、查閱相關(guān)資料,并綜合考慮現(xiàn)場工況，認(rèn)為對直徑1800mm流量計不能拆除維修。經(jīng)過充分討論,決定在不停產(chǎn)的情況下進行維修,并制定出維修實施方案。
考慮到該管道流量計的防護等級為IP67,根據(jù)其本體內(nèi)部構(gòu)造確定開腔形式、位置、尺寸,在其上部開大窗(1500mmx500mm),以滿足保證電磁線圈在拆裝過程中不受損;中部左右電極位置開小窗(500mmX500mm),便于接線和再次密封;下部由于位置較低,很難操作，決定開大窗(1500mmx1200mm),便于狹窄空間開口和再次密封。
打開密封后,發(fā)現(xiàn)1號電極位置有進水現(xiàn)象,導(dǎo)致電磁線圈和電極安裝部位發(fā)生銹蝕絕緣失效。對1號電極進行除銹處理并壓緊，對其他3個電極安裝環(huán)進行除銹,同時更換所有連接導(dǎo)線,再次測試電磁流量計本體電極參數(shù)(表3)。
由表3可以看出，電極絕緣性能恢復(fù)至允許的誤差范圍內(nèi)。
電極絕緣性能修復(fù)后,按維修方案對其進行復(fù)位,其中，上蓋采取密封條加螺絲固定，下蓋和左右開口采.取點焊固定強度,防水結(jié)構(gòu)膠填縫。對流量計本體進行焊接及密封,設(shè)備功能已基本恢復(fù)。修復(fù)后的電磁流量計從數(shù)據(jù)連續(xù)上觀察,1號流量計的波動幅度和日累計值與其他3臺流量計數(shù)據(jù)相差極小，說明設(shè)備功能已恢復(fù)正常,具體數(shù)據(jù)見表4。
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